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Línea de producción de temple

Temple y revenido de tubo de acero/tubo de acero inoxidable
Hits:  UpdateTime:2012-12-06 15:27:03  【Printing】  【Close

Detailed

 

Con muchos años de experiencia de fabricación de equipos de calentamiento por inducción, nuestra empresa ha diseñado gran cantidad de líneas de producción de temple y revenido de frecuencia media para los usuarios de acuerdo con las ventajas de calentamiento de frecuencia media y considerando el proceso tradicional, esta línea de producción es ampliamente aplicable para el tratamiento de temple y revenido de los productos tales como las maquinarias de minas (soporte individual, soporte suspendido, viga larga metálica, marco de acero de forma U, viga de forma π, etc.), maquinarias de petróleo (tubo de perforación (barreno), sarta de perforación, varilla de bombeo, etc.), tubo de acero (tubo de acero de pared gruesa, tubo de acero inoxidable), alambre trenzado de acero, alambre de acero, barra de acero, y los usuarios pueden aumentar muchísimo su eficiencia de producción a través del uso de esta línea producción y reducir el consumo de energía hasta más de 20%, así los clientes pueden establecer una ventaja más grande en la competencia del mercado.

 

Uso e Introducción del Producto

 

Este tipo de equipo de línea de producción es un plan de relación rendimiento-precio relativamente alta según las experiencias exitosas acumuladas por nuestra empresa a lo largo de muchos años en el aspecto de calentamiento por inducción y de conformidad con los requerimientos de proceso de los productos. El dispositivo de transmisión mecánica de equipo de tipo línea de producción adopta el modo de una posición de trabajo, y se realiza el temple de frecuencia media y revenido de frecuencia media, recocido en diferentes tipos según los procesos. Para la sustitución del inductor, se utiliza el modo de levantamiento de general, posicionamiento rápido, conexión rápida con agua y electricidad (se puede terminar la sustitución de un juego de inductor dentro de corto tiempo). Y se puede realizar de manera conveniente el ajuste de la posición del eje del inductor para que se adapte a los requerimientos de calentamiento de varias especificaciones de tochos. Según las necesidades de cada tipo de producto, este juego de equipo está compuesto por once partes: estante de almacenamiento de materiales de entrada y salida, dispositivo de transporte de materiales de entrada y salida, dispositivo de transmisión de rodillos de tipo rotación automática de pieza, módulo de aumento de temperatura de temple de frecuencia media, módulo de aislamiento de temple de frecuencia media, módulo de revenido de frecuencia, módulo de recocido de frecuencia medio, dispositivo de pulverización de temple, estación hidráulica, consola central y sistema de control automático.

 

Temple y revenido de tubo de acero/tubo de acero inoxidable

 

Con el aumento de la demanda de los productos de tubo de acero, la garantía de la calidad de los productos en el mismo tiempo de aumento de la productividad se ha convertido en el punto clave de la competencia en el mercado. Para este punto clave, Huaxin ha desarrollado producto para la industria de tubo de acero sin costura, alambre trenzado de acero, tubo de soldadura de acero inoxidable para el temple y revenido de tubo de acero y barra de acero, la fundición sólida negra de tubo de acero inoxidable y su recocido brillante, etc. Este producto ha rellenado el vacío en este campo doméstico.

 

Introducción del Producto

 

La potencia y frecuencia de trabajo del equipo son los parámetros técnicos más importantes, la capacidad de producción determina la potencia del equipo, el espesor efectivo de calentamiento determina la frecuencia de trabajo. Según la capacidad de producción anual proporcionada por el usuario, realizamos el cálculo según producción efectiva anual de 320 días, y el tiempo efectivo de trabajo diario de 20 horas, para la potencia del equipo, se realiza cálculo teórico de la potencia total de módulo de calentamiento y potencia total de módulo de calentamiento de revenido. Desde el punto de vista de uso real, para evitar que los problemas impredecibles afecten la eficiencia de producción, diseñamos la potencia a 110% de la potencia teórica:

 

Por ejemplo, si se diseña la potencia total de calentamiento de temple en 2750KW, se divide la potencia de 2750KW en tres módulos, el primer grupo es módulo de precalentamiento, potencia nominal de 1000KW, frecuencia de 1000HzM; el segundo grupo es módulo de calentamiento, potencia nominal de 1000KW, frecuencia de 1000Hz; el tercer grupo es módulo de temperatura media, potencia nominal de 750KW, frecuencia de 2500Hz; estos tres módulos terminan el calentamiento de temple conjuntamente. Luego se realiza una pulverización de agua para el enfriamiento con el fin de realizar el temple. Si la potencia total de calentamiento diseñada para el revenido es 1800KW, se divide 1800KW en dos módulos, un grupo es módulo de calentamiento, potencia nominal de 900KW, frecuencia de 1000Hz; otro grupo es módulo de revenido de aislamiento, potencia nominal de 900KW, frecuencia de 1000Hz; la potencia total de estos dos módulos es 4550KW, se termina el calentamiento y aislamiento de revenido conjuntamente.

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