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Línea de producción de temple

Línea de producción de temple y revenido de tratamiento térmico de frecuencia media
Hits:  UpdateTime:2012-12-06 15:24:15  【Printing】  【Close

Detailed

 

Línea de producción de temple y revenido de tratamiento térmico de frecuencia media

 

Con muchos años de experiencia de fabricación de equipos de calentamiento por inducción, nuestra empresa ha diseñado gran cantidad de líneas de producción de temple y revenido de frecuencia media para los usuarios de acuerdo con las ventajas de calentamiento de frecuencia media y considerando el proceso tradicional, esta línea de producción es ampliamente aplicable para el tratamiento de temple y revenido de los productos tales como las maquinarias de minas (soporte individual, soporte suspendido, viga larga metálica, marco de acero de forma U, viga de forma π, etc.), maquinarias de petróleo (tubo de perforación (barreno), sarta de perforación, varilla de bombeo, etc.), tubo de acero (tubo de acero de pared gruesa, tubo de acero inoxidable), alambre trenzado de acero, alambre de acero, barra de acero, y los usuarios pueden aumentar muchísimo su eficiencia de producción a través del uso de esta línea producción y reducir el consumo de energía hasta más de 20%, así los clientes pueden establecer una ventaja más grande en la competencia del mercado.

 

Uso e Introducción del Producto

 

Este tipo de equipo de línea de producción es un plan de relación rendimiento-precio relativamente alta según las experiencias exitosas acumuladas por nuestra empresa a lo largo de muchos años en el aspecto de calentamiento por inducción y de conformidad con los requerimientos de proceso de los productos. El dispositivo de transmisión mecánica de equipo de tipo línea de producción adopta el modo de una posición de trabajo, y se realiza el temple de frecuencia media y revenido de frecuencia media, recocido en diferentes tipos según los procesos. Para la sustitución del inductor, se utiliza el modo de levantamiento de general, posicionamiento rápido, conexión rápida con agua y electricidad (se puede terminar la sustitución de un juego de inductor dentro de corto tiempo). Y se puede realizar de manera conveniente el ajuste de la posición del eje del inductor para que se adapte a los requerimientos de calentamiento de varias especificaciones de tochos. Según las necesidades de cada tipo de producto, este juego de equipo está compuesto por once partes: estante de almacenamiento de materiales de entrada y salida, dispositivo de transporte de materiales de entrada y salida, dispositivo de transmisión de rodillos de tipo rotación automática de pieza, módulo de aumento de temperatura de temple de frecuencia media, módulo de aislamiento de temple de frecuencia media, módulo de revenido de frecuencia, módulo de recocido de frecuencia medio, dispositivo de pulverización de temple, estación hidráulica, consola central y sistema de control automático.

 

Línea de producción totalmente automática de temple y revenido de maquinaria de ina

 

Considerado las características de las maquinarias para mina, Huaxin ha desarrollado las líneas de producción de temple y revenido respectivamente para cadenas usadas en mina, cilindro de soporte individual, viga larga de tipo π de soldadura y soporte de forma U, las líneas de producción de varios producto adoptan los procesos y equipos más adecuados para que la ventaja de integración de los productos sea más evidente.

 

Línea de producción de tratamiento de temple y revenido de viga de tipo TT para mina, línea de producción de temple y revenido de cilindro de aceite suspendido, línea de producción de temple y revenido para cadenas usadas en mina

 

Introducción de Producto

 

El tratamiento tradicional se realiza con el horno de resistencia, que tiene las desventajas tales como baja eficiencia de producción, mala estabilidad de calidad; según las características de proceso de tubo de acero, la línea de producción de frecuencia media para tubo de acero de diseño profesional por nuestra empresa es aplicable con éxito en el tratamiento térmico de temple y revenido para cilindro de aceite individual, tubería de petróleo, tubo hidráulico, etc. Su calidad es estable y confiable, y eficiencia de producción tiene un aumento de 2 a 3 veces, logrando rendimiento económico evidente.

 

Este juego completo de línea de producción está principalmente compuesto por el dispositivo mecánico de alimentación de materiales, módulo de calentamiento de temple de frecuencia media, módulo de calentamiento de revenido de frecuencia media, sistema de enfriamiento tipo cerrado, dispositivo de detección de temperatura por infrarrojos, dispositivo de enfriamiento de temple, consola general. El dispositivo mecánico de alimentación de materiales abarca el estante de almacenamiento de materiales, marco de vuelco de materiales, dispositivo de alimentación de materiales por riel, enderezadora, soporte de descarga de materiales. El proceso de calentamiento de temple de cilindro de aceite adopta el calentamiento intermitente, el calentamiento de revenido adopta el calentamiento continuo con el fin de garantizar la temperatura uniforme y la reducción de deformación.

 

En esta línea de flujo de producción, los materiales son alimentados de manera manual, se ha montado el estante de alimentación de materiales en un lado, coloque las piezas de trabajo en el estante de alimentación, el cilindro empuja automáticamente los materiales, después de ajustar la eficiencia, el cilindro empuja automáticamente los materiales una vez a cierto intervalo, después de que los materiales entren en el inductor de horno eléctrico, el horno eléctrico empieza el calentamiento, después de calentar los materiales a una temperatura nominal, el dispositivo de empuje automático de materiales empuja el material hacia afuera y lo coloca inmediatamente en el centro de la enderezadora, luego la enderezadora va a enderezarlo, mientras tanto, el sistema de temple está activado para la pulverización de agua, el enderezamiento se termina básicamente en el mismo tiempo con el temple, al terminar el temple, la enderezadora se abre, el eje de fondo de la enderezadora empuja la pieza de trabajo y la transporta al estante de entrada de materiales del inductor de revenido, el cilindro de entrada de materiales empuja otra vez la pieza en el inductor de revenido, mientras tanto, el inductor de aislamiento está activado, luego la pieza entra en el inductor de aislamiento a través del inductor de revenido, después de que la pieza salga desde el inductor de aislamiento a través del sistema de transporte, el proceso de temple y revenido de toda la pieza ha sido terminado.

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